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如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差?

發(fā)布時間:2020年03月04日  點擊次數(shù):

  綠漆功能除了使電路避免氧化及焊接短路外,還有哪些影響?要如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差?要怎樣才能使銅面不氧化?下面小編來簡單介紹一下

  綠漆主要功能是抗氧化、止焊,除此之外因為也屬于介電質材料,還是會對阻抗產(chǎn)生一定影響。線路板色差問題很難解決,尤其是板面的銅面積有差異時更難。因為顏色差異,常來自于線路板表面顏色反射狀態(tài)。如果銅面積差異較大,根本沒辦法改變現(xiàn)實狀態(tài),色差一定會存在。因此色差類問題,應該著重是否有不該出現(xiàn)的油墨、銅面、板材的變色出現(xiàn),其他問題并不該是質量重要問題。當然也有人干脆使用深色油墨,這樣可以遮丑。至于銅面氧化,涂裝前處理烘干后應該保持表面干燥并持續(xù)維持,尤其不可在線路板未確實干燥前就堆棧在一起。因為這種堆棧會讓殘存熱水氣無法排除,很快影響銅面造成氧化。

  

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  一般止焊漆制作法,會先在單邊涂布油墨后預烘干,再進行第二面涂布。如果烘干時間沒有很長,銅面顏色變化不會很大。但或多或少,表面顏色一定會有點加深。這種問題,如果用現(xiàn)有制程似乎很難避免。因此有部分廠商會將線路板兩面分開作業(yè),先做一面的涂布、預烘、曝光、顯影、硬化,之后再作一次前處理,讓另外一面的銅也呈現(xiàn)新鮮銅面,再作一次整體制程。這種做法固然可以改善銅面顏色問題,但對尺寸控制、曝光對位性、板面平整性、加工費用等考慮,卻有負面影響,因此并不實際。


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