4層pcb線路板設(shè)計(jì)基本技巧

　　4層pcb線路板設(shè)計(jì)基本技巧

　　制作4層pcb線路板是在雙面板的基礎(chǔ)上再經(jīng)過(guò)壓合，在壓合的時(shí)會(huì)在雙面板兩面分別加上銅箔和PP，再通過(guò)高溫壓合成四層板。有些朋友地問(wèn)到雙面板和四層板有什么區(qū)別呢?裁剪好的雙面板無(wú)需壓合可直接上機(jī)鉆孔，而四層板會(huì)經(jīng)過(guò)內(nèi)層蝕刻出一些線路后進(jìn)入壓合環(huán)節(jié)，完成壓合后方可鉆孔制作。

　　設(shè)計(jì)4層pcb電路板常用規(guī)則有哪些：

　　1、線寬：通常信號(hào)線設(shè)為6mil，剩下電源線5v及3.3v分別可設(shè)為10mil.20mil.

　　2、過(guò)孔：正常來(lái)講一塊pcb板上的過(guò)孔型號(hào)在2-3種左右，設(shè)計(jì)的線寬線矩應(yīng)該考慮所選pcb生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝能力，如果我們?cè)O(shè)計(jì)出來(lái)的線寬線矩超出了合作商的制作能力，可能會(huì)出現(xiàn)增加不必要的生產(chǎn)成本，也有甚者有可能需要更換供應(yīng)商，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)線寬線矩時(shí)基本會(huì)控制在4/4mil，過(guò)孔12mil，這樣85%以上的廠家都生產(chǎn)，這里的線寬線矩設(shè)置規(guī)則的時(shí)候指線到孔、線到焊盤(pán)、線到過(guò)孔等元素之間的大小。

　　設(shè)計(jì)規(guī)則考慮設(shè)計(jì)文件中的設(shè)計(jì)瓶頸處，如有1mm的BGA芯片，管腳深度較淺的，兩行管腳之間只需要走一根信號(hào)線，可設(shè)置6/6mil，管腳深底較深，兩行管腳之間需要走2根信號(hào)線，則設(shè)置為4/4mil，有0.65mm的BGA芯片，就需要改成HDI盲孔設(shè)計(jì)，一般大于設(shè)計(jì)瓶頸處，可設(shè)置區(qū)域規(guī)則，局部線寬線矩設(shè)計(jì)小點(diǎn)，板上其它地方規(guī)則設(shè)置大一些，以便生產(chǎn)，提高合格率。

　　3、銅皮：正常情況可做以下修改。