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線路板噴錫工藝為什么會導致焊盤表面不平整

發(fā)布日期:2020年05月21日 瀏覽次數(shù):

  原因分析:

  1.如果線路板上下受熱不均,后進先出,容易出現(xiàn)PCB板彎板翹的缺陷;

  2.進錫爐時焊盤上液態(tài)錫受液體的表面張力會呈圓弧狀造成焊盤上錫厚度不均,且由于熱風的吹刮力和重力的作用是焊盤的下緣產(chǎn)生錫垂soldersag,使SMT表面貼裝零件的焊接不易貼穩(wěn),容易造成焊后零件的偏移或碑立現(xiàn)象tombstoning;

  3.線路板焊盤越小焊盤表面錫圓弧狀越明顯,平整度越差。

線路板噴錫工藝,線路板OSP工藝,線路板沉金工藝

  解決方法:

  對于小于14MIL焊盤的BGA封裝板或?qū)ζ秸纫蟾叩陌澹紤]噴錫存在的隱患,不建議做成噴錫板,可以改做沉金,鍍金,如果客戶一定要做成噴錫線路板,須明確客戶對平整度的要求。

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