首頁 > 新聞資訊 > 瀏覽文章

行業(yè)新聞

行業(yè)新聞 企業(yè)新聞 常見問題

OSP工藝-pcb電路板表面處理

發(fā)布日期:2019年12月02日 瀏覽次數(shù):

  生產(chǎn)OSP線路板過程中影響OSP膜厚的主要因素有以下幾個方面:

  1.OSP主要成分濃度:烷基苯并咪唑或類似成分(咪唑類)是OSP藥液中的主成分,其濃度高低是決定OSP膜厚的根本所在。

  2.有機酸:有機酸的加入可以增加烷基苯并咪唑在水溶液中的溶解度。促進絡(luò)合保護膜的形成。而用量過多反而會使沉積在銅表面上的保護膜溶解,因而控制有機酸的加入值(即PH值)是至關(guān)重要的。PH值過高時,烷基苯并咪唑的溶解度降低,有油狀物析出,對浸涂不利。PH值控制合理就可得到致密、均勻、厚度適中的絡(luò)合膜。而PH值過低,則因絡(luò)合膜溶解度增加,可使沉積在銅上的絡(luò)合物溶解而不能形成要求厚度的膜。

  

osp膜厚厚度標準


  3.浸涂時間:在確定的OSP槽液組成、溫度和PH值條件下,絡(luò)合物保護膜形成的厚度開始將隨著浸涂時間的增加而直線上升,然后隨著時間的延長而緩慢的進行,超過一定時間以后,膜厚度基本上沒有增加。

  4.預(yù)浸:預(yù)浸可以防止氯離子等有害離子對OSP缸溶液的損害。而且預(yù)浸劑溶液中有適量的銅離子(恒橋要求預(yù)浸缸銅離子≤10ppm),能促進絡(luò)合物保護膜的生成,縮短浸涂時間。一般認為,由于銅離子的存在,在預(yù)焊劑溶液中烷基苯并咪唑與銅離子已有一定程度的絡(luò)合。這種有一定程度聚集的絡(luò)合物再沉積到銅表面形成絡(luò)合膜時,能在較短的時間內(nèi)形成較厚的保護層,因而起到絡(luò)合促進劑的作用。但預(yù)浸劑中烷基苯并咪唑或類似成分(咪唑類)含量極少。且銅離子過量時,會使預(yù)浸劑溶液過早老化,需要更換。OSP預(yù)浸缸主要的作用是加快OSP膜厚的形成和處理其它有害離子對OSP缸的影響。建議藥水性能好的化,盡量不用預(yù)浸缸作為常規(guī)流程環(huán)節(jié)。這樣可以減少成本。


-- 最新產(chǎn)品推薦 --
電子門鎖電路板...
深圳工控電路板廠家...
機頂盒電源電路板...
主機電源線路板...
電路板廠家...

X掃一掃立即獲取報價

截屏,微信識別二維碼

客服QQ:168384831

(點擊QQ號復(fù)制,添加好友)

微信號已復(fù)制,請打開微信添加咨詢詳情!